6月28日—30日北京亿润亿达建设工程有限公司副总经理胡志辉、公司总工王宗海、工程部管道组机组长代表一行5人到达川气东送二线川渝鄂段二标施工现场进行观摩，先后参观了山区段SCLC-005、SCLC-008机组施工现场、顶管段SCLC-003机组施工现场。学习川气东送二线管道建设管理经验，就长输管道建设管理经验、全自动焊焊接技术，相关工作开展讨论、交流。

在山区段SCLC-008机组施工现场中国石油管道局工程有限公司现场经理从施工管理方面：包括项目的组织机构、机组人员配置，机械设备的配置（型号、能、数量）、区段划分、现场布管组织等；在全自动焊接技术方面：从清管、管口打磨、组对、焊接过程、温度控制、参数控制、保温缓冷等施工流程进行了充分且详细的讲解。公司总工、机组长代表对管道山区敷设转角度数、全自动焊机焊接速度，坡口机，发电机，起重、运输设备配置情况、性能效果情况、购置或租赁模式等信息进行了咨询、了解，并了解到主要设备的动力源提供情况，“自动焊机由发电机提供、坡口机由改装的挖掘机气动提供”。

在双方交流、讨论后，现场看到全自动焊焊接效果十分优秀，数字化、现代化管理使施工现场井然有序，公司副总、总工对四川隆昌一公司施工现场也表示了极大的肯定、赞赏，同时也对现场项目经理的讲解表示感谢！！

之后，团队一行又抵达SCLC-003机组顶管施工现场，并对顶管穿越进行了现场参观，了解了沉井的施工工序、泥水平衡顶管机操作规程及管道连接等核心问题，对穿越施工有了更新的认识。在顶管区管道焊接现场，大家看到现场每一步工序都需要现场操作人、机组长、施工员、质检员共同签字确认，以保证管道质量、管道安全的可追溯性。团队对这一做法表示了极大的认可，公司副总要求我们也要学习借鉴。

通过本次现场观摩、学习让公司团队对山区长输管道敷设、全自动焊焊接技术有了一个更加直观的认识，通过交流、学习也让公司团队在长输管道施工管理思路、全自动焊接工艺等，对长输管道从管理到技术上都有一个更加全新、更加精准的施工思路。接下来，公司团队将更加努力勤奋，发扬积极进取的精神，不断提高专业技术水平，优化管理理念、制度、方针，丰富现场施工管理经验，践行公司“求实创新、优化管理、真诚服务、用户至上”的企业精神，以更高的专业水平和积极的姿态服务项目、服务公司。